"太阳集团手机版" 龙钢公司3#高炉稳顺运行有“秘诀”

        近日，龙钢公司3#高炉检修圆满落幕，据悉，该高炉自2023年2月10日开炉以来，已持续稳定生产了17个月，且各项指标良好，实现了设备高效运行的又一大突破 太阳集团下载。

超前谋划 抓好检修质量管理

        “把功夫下在平时，从源头防范风险……”问及3#高炉长周期稳定顺行的“秘诀”时，炼铁厂设备管理负责人说道 太阳集团官方网站。

        3#高炉长周期稳定顺行，检修质量的把控是关键，在大修期间，面对点多，面广，设备性能复杂等特点，各专业组各负其责，按照既定检修计划，重点对炉内8-10段冷却壁 太阳集团在线，料罐衬板，气密箱，布料器溜槽，中心喉管等设备进行更换，经过多次探讨研究，对影响高炉长周期运行的料罐衬板，中心喉管从设计上进行改型，延长料罐衬板及中心喉管的使用寿命;实施气密箱倾动减速机加油包改造，使得溜槽使用寿命延长至18个月。

        除此之外，在外协人员焊接热风炉炉壳期间，严格焊接标准，针对炉壳材质，壁厚，坡口，焊缝长度，焊接位置等因素，制定了不同的焊接工艺要求，严格焊接过程管控，确保焊缝饱满 太阳成集团官方版，高质量完成150米热风炉焊缝的焊接工作，为高炉长周期稳定运行奠定了坚实基础。

向稳而生 把操作标准作为红线

        为确保高炉长周期稳定顺行，公司严守工艺控制底线，红线 太阳成集团tyc33455，严格执行各项工艺管控，持续修订高炉攻守退，高炉体检制实施方案，采取“吹活炉缸，稳定用风”，逐步扩大矿批，提高烧结矿入炉率，稳定渣碱，控制炉温下限，提高物理热等措施，规范操作标准，抓炉内精益化操作，通过内外部对标，总结提炼，综合评判，强化炉前日常作业管控，规范出铁参数，细化炉外保炉内的生产过程管控方针，稳定炉况，不断提高职工操作技能。

        加强物料信息预警，每日由主管厂长带队查看炉后入炉物料情况，及时有效掌握焦炭含硫量，灰分，抗碎强度，耐磨强度，反应性，反应后强度六项指标变化，发现问题第一时间采取应对措施，同时，夯实生产应急处置工作，健全生产应急预案，实时动态科学管控高炉，全力确保高炉稳定顺行，充分发挥提指标 太阳成集团官网，降成本的最大优势，做好焦比，煤比等关键经济指标攻关提升。

精益管理 让设备运行周期更长

        “设备稳顺的关键在于日常点检，润滑，维护的全流程，3#高炉400多个智能润滑点，精准监控好每一个润滑点的润滑时间，加油量，润滑状态检测和记录，对设备稳定顺行至关重要 太阳集团app，”该单位设备管理人员说道。

        一直以来，龙钢公司铁前系统坚持把“TPM精益设备管理”理念贯穿设备基础管理始终，夯实设备管理基础，做实设备日常维护，通过坚持执行设备定期润滑，紧固，切换，测温，测厚，更换六个管理周期，强化设备运行基础;建立健全“TPM设备精益管理”机制，实施全员承包设备管理模式，夯实各级人员设备日常巡检，润滑维护，定检定修等责任;常态化开展设备隐患问题大排查，并对检查出的问题深入研究分析;每日对设备运行进行评估，实时更新设备维护保养记录，并结合月度设备管理，评比绩效排名情况，持续巩固设备管理基础，确保关键设备可控，受控 太阳集团登录，在控。

        与此同时，以学习型团队建设为基础，各岗位人员把学习提升和技术创新创造落实，落细，对制约设备稳定顺行的瓶颈问题专题攻关，逐一击破，借助电子监测 太阳集团平台，监控等“高科技”，把监测数据的动态变化趋势与人员巡检相结合，及时消除设备不稳定因素，为高炉生产稳顺筑牢设备管理“基本盘”，(炼铁厂 张洁 路晓霄)。