上半年,公司轧钢工序坯材转化率101,04%,品规计划兑现率102,13%,建材增效品规比例51,01%,综合成材率较去年同期提升0,09%,各项硬仗指标均超额完成目标…… 太阳集团下载.
谋定而后动,厚积而薄发,今年以来,公司轧钢工序瞄准目标,务求实效,将思想和行动统一到降本增效大局上,在提升本领中做实执行,在强化作风中体现担当,在集成要素中创新创造,以攻坚姿态,全力以赴打硬仗攻难关,全面提升生产经营质效,圆满完成月度及上半年目标任务 太阳集团官方网站。
把质量管理作为“一号工程”
该工序以客户为中心 太阳集团在线,以筑牢质量“一号工程”为目标,跳出固有思维,积极探索问题解决的无限可能,从生产节奏优化,工艺标准执行,钢材性能稳定,打包外观提升,不合格品控制,品牌服务保障等方面,开展全方位,创新性工作,以创新思维破解难题,通过各段排钢链速度优化,排钢链水平度,速度一致性校核等措施,完成小规格打包交叉治理工作,针对大规格车丝问题,箍圈问题,开展大规格箍圈及焊接形式试验专题攻关,将工地模拟实验室定置于棒材一线,持续开展加工试验,摸索规律,持续跟踪,指导棒一生产调整,大幅提升了大规格钢材质量,与此同时,大力推进技术创新,应用创新,开展带钢质量提升攻关,通过水压水质提升,飞剪切头尾,在线轧辊冷却水系统改造,三角区水冷系统改造,优化换辊次数等措施,有效提升了轧后冷却能力,带钢表面质量。
把提升效益作为关键增量
该工序找准方向,深化运用,注重实效,把“重实干,促落实”作为自觉行动,坚定“以效定产,以销定产”指导思想,紧盯生产组织,增效品规,新品开发,能源消耗,合金优化等重点工作,释放钢后最大效益,在生产组织方面,紧扣品规效益,峰平谷生产,抓好上下工序衔接,坚持每天合理安排当日换规格组织,并结合公司系统生产组织和订单需求,积极调控各线热送,确保谷值生产效率最大化,发挥峰平谷最大效益,再新品开发方面,积极主动完成T63,锚杆钢试轧前准备工作,并结合对标经验,开展铝镁锌带钢等品种钢生产调研工作,加快新品开发步伐,以420-440MPa性能稳定率提升为抓手,跟踪好合金方案变更后各品规性能变化情况,促进各品规合金降本,减少合金浪费,通过岗位优化及正式工置换,高技能团队退出等措施,加快钢后劳务业务合并优化,降低劳务费用,同时,向内挖潜要效益,开展油耗攻关降低油品消耗,自主开展修旧利废,对打包机冷却系统,车床机加装置,板带打包机立辊装置,高线进口导卫夹板等进行技术改造 太阳成集团官方版,实现降本增效。
把作风建设作为第一动力
该工序把作风建设作为“第一动力”,坚持稳中求进,以进促稳,打破固有思维,探索解决问题的无限可能,一方面开展对标学习,以先进钢企为标杆,汲取好经验,好做法,立足自身发展实际,补短板,强弱项,找准突破现状的发力点,抓实着力点,寻找解决问题的新思路,新方法,另一方面持续提升成果转化运用效能,把“强攻坚 太阳成集团tyc33455,破难题”作为内在动力,扎实开展“提升能力,转变作风,狠抓落实”活动,干部职工转作风,强担当,从实际出发,积极参与板带外库钢材覆盖工作,减轻职工劳动强度,坚持暑期每天下午管理人员深入一线进行挑短尺,线材剪头尾以及板带牵头作业义务劳动,开展一线“送清凉”,现场降温设施故障排查等活动,把关心和关爱送到检修现场,一线岗位,凝聚人心,汇聚力量,提高服务水平,提升工作质效,以更加务实的作风和更加自觉的担当,助力企业打赢扭亏脱困攻坚战。
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