小技小改助力降本增效

       四季度，炼铁厂干部职工积极响应“举力奋战金色十月 全力冲刺全年利润目标”号召 太阳集团下载，紧扣“提质增效，升级转型，绿色智能”三大主题，坚持以创新为驱动，不断提升设备运行效率，持续降低企业生产成本。

巧改装置强信号

       该单位高炉渣水分离503皮带翻板限位装置以往采用行程开关控制，但受现场渣水热蒸汽影响，容易造成行程开关触点短路，导致控制信号丢失和设备故障停机，为解决这一问题，电气技术人员集思广益，经多次实地查看论证，最终决定采用一种具有传感性能可靠，抗干扰能力强和耐腐蚀特性的接近开关，并配套加装信号继电器装置，以控制皮带翻板限位，改造后，不仅实现了控制 太阳集团官方网站，回馈信号有效分离，信号强度得到显著提高，而且降低了设备故障发生率，提升了安全运行效率。

妙设程序提精度

       据了解，该单位喷煤磨煤机密封压力数据对高炉喷煤日常操作方案选择、调整有重要指导意义。实际生产中，由于上位机画面显示与现场仪器仪表数据值存在偏差，影响工艺人员判断优化操作，也将加重磨辊轴承磨损，容易造成设备安全事故。针对上述问题，该单位工艺与电气技术人员反复商讨，通过重新编写数据处理程序、将信号数据类型由“整型”调整为“浮点型”等举措，进一步提高了数据测量精确度。改造后，工艺人员可结合实时数据，精准调整生产操作，减轻了磨辊轴承损耗，延长了设备寿命，年可降低设备维修费用2，8万元。 太阳集团在线。

加装报警保安全

       以往，该单位450㎡烧结机台车电源保护装置虽设有过电流保护电路，但因主控室监控台车电动机步进曲线无报警装置，若电流发生异常增大，容易导致台车设备事故发生 太阳成集团官方版，不利于高效安全生产，为确保烧结机台车安全运行，该单位技术人员一方面通过详细分析台车近一年电流数据，成功测算出台车正常运行电流区间;一方面依据电动机带载能力，加设电流上限声光自动报警装置，改造后，当故障报警信号出现，人员可及时进入现场处理故障，有效预防了设备事故发生，保障了安全生产。