近期,轧钢厂棒材一线以提质增效为切入点,立足岗位,开拓创新,牢牢抓住效益增长点,持续开展技术改造 太阳集团下载,为后续生产顺行做好强有力设备基础保障。
A冷剪电控线路优化解难题
棒材一线A冷剪软启动器由于无电机缺相,过载,欠电压等保护功能,运行过程中易出现故障,导致主电源开关跳闸 太阳集团官方网站,影响生产且故障原因难排查,针对这一难题,该单位技术人员决定将原始软启动器更换为JZBCK-II 系列软启动器,同时重新设计控制原理,布置控制线路,调试后投入运行,运行效果良好,改造后,该装置可实时监测A冷剪电机运行情况,出现故障可快速排查处理,恢复生产,经计算,此项改造年综合创效5万余元。
快速辊道程序线路优化创效益
棒材一线快速辊道存在功能设计与PLC程序复杂繁琐,图纸与现状不符,操作台按钮布局不合理等问题,不方便人员操作,不利于故障排查,针对此问题,该单位技术人员经现场勘查后决定根据实际操作流程重新编写程序,设计图纸,合理布置操作台按钮及指示灯位置 太阳集团在线,并对所有线路进行标识,改造后,不仅方便岗位工操作,而且降低了设备故障率,年综合创效7万余元。
冷床精整区网络改造破困局
棒材一线冷床精整区由于网络不稳定导致冷床动齿一步两动,挑尾不正常,加上受冷剪主电机突然停止运行,冷剪软起频繁起动,易造成设备损坏,且影响钢材收集,针对这一问题,该单位技术人员根据现场实际情况,重新规划冷床精整区网络走向,更换光纤,DP网线,并对DP网线穿蛇形管,做接地防干扰措施,改造后,未出现以上网络故障,年节约误机10小时,综合创效75万余元 太阳成集团官方版。
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